English
한국어
français
Español
русский
português
العربية
tiếng việt
Türkçe
ไทย
Polska
A1: Nasz sprzęt do przędzy może być używany do płatków butelek recyklingu PET, wiórów pierwotnych PET, wiórów recyklingu PET.
Specjalnie zaprojektowana śruba/beczka, nadaje się do recyklingu materiałów.
Dwustopniowy CPF z pompą wspomagającą, upewnij się, że ciśnienie topienia średnio & Wydajność filtracji.
Poliester Maszyna do produkcji przędzy przyjęta nowo zaprojektowana wiązka spin-beam o mniejszym zużyciu energii o 30% w porównaniu z konwencjonalnymi & Wyposażony w urządzenie monitorujące zmiany ciśnienia.
Poliestrowa maszyna spinningowa przyjęła pakiety spinningowe montowane na dole o lepszym przepływie topienia, lepszej równomierności temperatury i mniejszej wymaganej siły roboczej.
Nowy system do hartowania włókien do recyklingu, który może zapewnić gładsze dmuchanie powietrza dla lepszej równomierności przędzy.
Regulowany obszar dmuchania powietrza i objętość powietrza umożliwiają dalszą regulację procesu spinning.
W pełni automatyczne nawijarki z precyzyjnym nawijaniem, charakteryzujące się większą udaną szybkością zmiany i doskonałym odwijaniem przędzy dolnej warstwy i przesunięciem przędzy ogonowej.
| Material | PET | PA6 |
| Denier(D) Range | 50-600 | 40-70 |
| Process speed | 3200m/min | 4300m/min |
| NO. of Positions | 6 / 8 /10 / 12 positions(customized) | |
| NO. of ENDS | 8 /10 / 12 ends(customized) | |
| Winders | Automatic | |
| Grade class rate | up to grade class rate ≥98﹪, first class rate ≥95﹪, full package rate≥90﹪ | |
| Item | Specification |
| Place of origin | China |
| Brand name | JWELL |
| Model number | PET PA6 |
| Certification | CE ISO |
| Minimum order quantity | 1 SET |
| Packaging details | Wooden pallet packing |
| Delivery time | 90days |
| Payment terms | TT. LC |
Poliester jest używany jako włókno odzieżowe, a jego tkanina może osiągnąć efekt braku zmarszczek i prasowania po praniu. Zwykle mieszane lub przeplatane z różnymi włóknami, takimi jak bawełna-poliester, wełna poliester itp., i jest szeroko stosowane w różnych odzieżach i materiałach dekoracyjnych. W przemyśle poliester może być stosowany do taśm przenośnikowych, namiotów, płótna, kabli, sieci rybackich itp., zwłaszcza przewód poliestrowy stosowany do opon, a jego wydajność jest zbliżona do nylonu. Poliester może być również stosowany do elektrycznych materiałów izolacyjnych, kwasoodpornych tkanin filtracyjnych, tkanin dla przemysłu medycznego itp. Włókna syntetyczne są szeroko stosowane w różnych dziedzinach gospodarki narodowej ze względu na ich wysoką wytrzymałość, odporność na ścieranie, odporność na kwasy, odporność na alkalię, odporność na wysokie temperatury, lekkość, zatrzymywanie ciepła, dobra izolacja elektryczna, i odporność na pleśń.
A2: Jwell Firma do wytłaczania tworzyw sztucznych może zapewnić niestandardową linię produkcyjną zgodnie z Twoimi wymaganiami.
A3: Chińska pierwsza śruba & beczka jest produkowana przez JWELL od 1978, ponad 40-letnie doświadczenie.
Wytrzymałość: Wytrzymałość włókna poliestrowego jest prawie 1-krotnie wyższa niż bawełna i 3-krotnie wyższa niż wełna, więc tkanina poliestrowa jest mocna i trwała.
Odporność cieplna: Może być stosowana w -70℃～170℃, która jest najlepsza w odporności cieplnej i stabilności termicznej wśród włókien syntetycznych.
Elastyczność: Elastyczność poliestru jest zbliżona do elastyczności wełny, a jego odporność na zmarszczki jest wyższa niż w przypadku innych włókien. Tkanina nie jest pomarszczona i ma dobrą retencję linii.
Odporność na ścieranie: Odporność na ścieranie poliestru jest druga tylko po nylonie i jest druga wśród włókien syntetycznych.
Absorpcja wody: Poliester ma niską wilgotność i dobrą izolację, ale ze względu na niską absorpcję wody, wysoką elektryczność statyczną generowaną przez tarcie i słabą wydajność barwienia.
Polimeryzacja: W obecności katalizatora tereftalan dimetylu najpierw reaguje z glikolem etylenowym tworząc poliester w temperaturze 302-410° F (150-210° C). Połączony z kwasem tereftalowym i podniesiony do temperatury 472 stopni Fahrenheit (280° C). Nowo utworzony przezroczysty i stopiony poliester jest wytłaczany przez zbiornik, tworząc długie pasmy.& nbsp;
2. Suszenie: Kiedy poliester wyjdzie z polimeryzacji, pozwól długim stopionym pasmom schłodzić, aż staną się kruche. Materiał jest cięty na małe kawałki i całkowicie suszony, aby zapobiec nierównościom konsystencji.& nbsp;
3. Prędzenie topienia: Chip polimerowy topi się w 500-518 stopniach Fahrenheit (260-270°C), tworząc syropowy roztwór. Przędzarki są zwykle okrągłe, ale mogą być również pięciokątne lub inne kształty używane do wytwarzania specjalnych włókien. Liczba otworów w spinnerecie określa wielkość przędzy, ponieważ włókna, które pojawiają się na spinnerecie, łączą się w jeden włókno.& nbsp;
4. Rysowanie włókna: Kiedy poliester wyłania się z spinneretu, jest miękki i łatwo rozciąga się do pięciu razy swojej pierwotnej długości. Rozciąganie zmusza losowe cząsteczki poliestru do wyrównania się do równoległych struktur. Zwiększa to wytrzymałość, wytrzymałość i elastyczność włókna. Tym razem, kiedy włókna wyschnęły, włókna stały się bardziej twarde niż kruche.& nbsp;
5. Zwijanie: Po wyciągnięciu przędzy poliestrowej, jest ona owijana wokół cewki lub opakowania z płaskim zawinięciem, gotowa do tkania w materiał.
